Линейная машина для розлива коррозионных жидкостей

Автоматический коррозионно-активный наполнитель VKPAK - это специально разработанный объемный наполнитель с регулируемым потоком для использования в средах, где едкие жидкости и газы вызывают ускоренный износ стандартного упаковочного оборудования. Скорость и простота использования делают автоматический коррозионный наполнитель идеальным решением для химических предприятий, производящих кислоты, отбеливатель, аммиак, а также для пищевых предприятий, разливающих агрессивные солевые растворы.

Краткое введение

Эта разливочная машина гравитационного типа специально разработана для розлива агрессивных жидкостей, таких как отбеливатель, серная кислота, дезинфицирующее средство 84, гелевая вода, средство для чистки туалетов и т. Д.

Машина имеет линейную структуру, количество наполняющих головок может быть изготовлено на заказ в зависимости от производственной мощности, например, 6/8/10/12/16/20 голов.

Объем наполнения контролируется временем наполнения с обратной связью по весу каждого наполнительного сопла с ПЛК для обеспечения хорошей точности наполнения.

Все части, контактирующие с продуктом, изготовлены из прочного пластика во избежание коррозии.

Функции:

• Прочная пластиковая конструкция для заливки агрессивных жидкостей
• Диапазон наполнения от 100-5000 мл
• Отделяйте электрическую коробку от зоны наполнения для лучшей защиты.
• Приемный лоток для жидкости доступен на случай, если из форсунки капает жидкость.
• Угловая форсунка для наполнения бутылок с угловым горлышком (опция)
• Нет бутылки без наполнения.
• Управляется ПЛК и работает через сенсорный экран.
• Легкое переключение на бутылки разного размера.
• Быстро устанавливаются соединительные детали, легко разбирать и очищать машину.

Основной параметр:

Номер сопла	ПК	6	8	10	12
Объем заполнения	Мл	100-5000 мл
Производственная мощность	Бутылка / ч	1000-3000шт (в зависимости от объема наполнения)
Количественная ошибка	%	100-1000 мл: ≤ ± 2%, 1000-5000 мл: ≤ ± 1%
Напряжение	V	220 В переменного тока 380 В ± 10%
Потребляемая мощность	КВт	1.5	1.5	1.5	1.5
Давление воздуха	MPA	0,6-0,8 МПа
Расход воздуха	М3 / мин	0.8	1	1.2	1.2

Коррозионные продукты опасны для персонала и ускоряют износ основного оборудования. Поэтому крайне важно, чтобы конструкция машины для розлива этих продуктов контролировала воздействие опасных жидкостей и газов на персонал. Также важно выбрать строительные материалы и другие особые конструктивные особенности, чтобы защитить вложения покупателя. Есть много примеров трагических происшествий из-за непредусмотрительности в этом отношении. Более того, машины, неправильно построенные для этих условий, подвергаются серьезному износу и разрушению в течение 6 месяцев.

Вообще говоря, разливочные машины с выдержкой времени преобладают в индустрии розлива агрессивных химикатов из-за простоты эксплуатации и того факта, что они не создают давление и не рециркулируют эти химические вещества, что может увеличить риск воздействия на персонал. Поскольку разливочная машина используется для коррозионных веществ, которые обычно разъедают металлические детали, существуют особые конструктивные особенности как для конструкционных материалов, так и для крепежных деталей в этой разливочной машине под действием силы тяжести.

Машины для розлива коррозионных продуктов

Строительный материал по умолчанию для большинства разливочных машин и упаковочного оборудования в целом - это нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь - прочный и надежный материал, на который не повлияет большинство продуктов или атмосфер. Однако, когда проекты включают такие продукты, как кислоты, отбеливатели и другие жидкости, которые могут разъедать сталь и другие металлы, будут использоваться альтернативные материалы, чтобы продлить срок службы разливочного оборудования и предотвратить чрезмерный износ упаковочной линии.

Разливочная машина также отличается от другого упаковочного оборудования, такого как машины для ополаскивания или укупорки, тем, что она, очевидно, больше взаимодействует с продуктом, чем другие упаковочные машины. Жидкий наполнитель должен передавать продукт по пути внутрь бутылки. По этой причине разливочное оборудование особенно подвержено износу, вызванному упаковываемым продуктом. Продукт не только будет соприкасаться с определенными частями разливочной машины, но и вероятность того, что на разливочной машине возникнут капли и случайные разливы, выше, чем в любом другом месте упаковочной линии. По этой причине машины для розлива кислоты, отбеливателя и других агрессивных продуктов могут быть изготовлены из полиэтилена высокой плотности.

Эти коррозионно-стойкие разливочные машины, как и другие разливочные машины, могут изготавливаться практически для любого уровня производства в настольных, полуавтоматических и полностью автоматических моделях. Полностью автоматизированные машины, устойчивые к коррозии, включают в себя все функции и опции наполнителей из нержавеющей стали, но просто построены из пластика. Коррозионно-стойкое разливочное оборудование может управляться с помощью ПЛК и простого в использовании интерфейса оператора с сенсорным экраном. Различные принципы наполнения, такие как гравитация или перелив, могут быть встроены в машину, которая может использовать от двух до шестнадцати наполняющих головок для удовлетворения необходимых производственных требований. Для устойчивых к коррозии разливочных машин можно использовать различные типы индексации, в том числе индексацию штифта, индексацию звездочки или даже индексацию винта.

Конечно, автоматическому упаковочному оборудованию также потребуются автоматические конвейеры для перемещения контейнеров через различные этапы упаковки. Большинство автоматических антикоррозийных разливочных машин также будут включать в себя силовой конвейер из полиэтилена высокой плотности для дополнительной защиты от выхода из строя упаковочной линии или преждевременного износа. Конвейер HDPE также может проходить по всей длине упаковочной системы для защиты от разливов или капель.

Другое упаковочное оборудование для агрессивных продуктов может по-прежнему изготавливаться из нержавеющей стали, так как взаимодействие не будет включать контакт с продуктом. Для чрезвычайно суровых продуктов или условий окружающей среды может быть предоставлено другое оборудование из полиэтилена высокой плотности, варианты вентиляции или индивидуальные решения. Если вы упаковываете продукт, который просто плохо взаимодействует с металлами, не отказывайтесь от эффективности!